1.3343 高速鋼特性介紹
葛利茲1.3343高速鋼為鎢鉬系通用高速鋼。1.3343高速鋼具有碳化物細(xì)小均勻、韌性高、熱塑性好等優(yōu)點(diǎn)。它是含有多種合金元素的高合金鋼工具鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄、鍛、焊和機(jī)械加工性能，因而它在工具鋼中占有及重要的地位。
鎢鉬系高速鋼的綜合性能與鎢系相近，但碳化物晶粒更小、分布更均勻，故強(qiáng)度和韌度好于鎢系高速鋼，可用于制造大截面尺寸的刀具，特別是熱狀態(tài)下塑性好，適于制造熱軋刀具（如熱軋鉆頭）。東锜模具鋼進(jìn)口德國葛利茲1.3343高速鋼熱處理時脫碳傾向大，易氧化，卒火溫度范圍較窄。鎢鉬系高速鋼用鉬Mo代替了一部分鎢W，鉬Mo在合金中的作用與W相似，但其相對的原子質(zhì)量比鎢W小50%，故1.3343鎢鉬系高速鋼的密度小于鎢系高速鋼。
1.3343高速鋼化學(xué)成分
元素Element 碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 鉬Mo 鎢W 硫S 磷P 釩V
含量Content 0.9 0.3 0.3 4.1 5.0 6.4 0.03 0.03 1.9
1.3343高速鋼用途
葛利茲1.3343高速鋼主要用于制作載荷大、形狀復(fù)雜、貴重的刀具（如刮刀、齒輪、銑刀、鉆頭、攻牙刀等）、冷鍛模、鍛造工具、切條機(jī)、打頭成型模、冷鐓模、擠出工具、一般韌性精密耐磨五金冷沖模、沖頭和模具、各類鉆頭、承受振動和沖擊載荷的工具、拉深工具、金屬切割鋸刃等。
1.3343高速鋼加工處理
淬火：油；回火溫度540~560攝氏度；箱式爐63HRC，鹽浴爐64HRC。
交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨；熱軋、鍛制鋼棒以退火或其他加工方法加工后交貨（如剝皮、輕拉、磨光或拋光等）
1.2379，是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異
中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號 Cr12Mo1V1、美國 AISI/ASTM 標(biāo)準(zhǔn)牌號 D2、日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號SKD11、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SLD、日本大同 (DAIDO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號DC11、日本不二越 (NACHI) 標(biāo)準(zhǔn)牌號CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 XW41。
淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能
1) 溫度 20°C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導(dǎo)率 20. 0W/( m – K) ,彈性模量 210000MPa。
2) 溫度 200°C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數(shù) (20°C) 12.2×10K , 熱導(dǎo)率:21.0W/(m – K), 彈性模量 200000MPa。
3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導(dǎo)率 23.0W/(m – K), 彈性模量180000MPa
應(yīng)用行業(yè)
1) 適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。
2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。
3) 適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4) 適用于復(fù)雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。
5) 用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用于壓花模、冷鍛模。
6) 用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。
7) 用于冷鐓模、陶土模等。
8) 用于損性塑料成型模。
1.2367熱作模具鋼 X38CrMoV5-3/1.2367熱作模具鋼
化學(xué)成分: C 0.4CR 5.0 MO 3.0 V 0.5 主要應(yīng)用客戶有:汽車制造領(lǐng)域，標(biāo)致、奔馳dao、寶馬、通用、福特、大眾等著名汽車企業(yè)的模具材料供應(yīng)商
X38CrMoV5-3鋼的主要性能及應(yīng)：
高韌性及極佳耐高溫性；高溫下具有優(yōu)異的耐熱疲勞及耐磨性；非常適合用于高質(zhì)量要求的產(chǎn)品；
熱處理變形??；與傳統(tǒng)的冶煉鋼相比，具有更好的等向性，各方向均有極佳的韌性和塑性。
X38CrMoV5-3鋼的主要應(yīng)用及制作：
適應(yīng)：輕合金壓力成形；鋼材鍛造成形之模具；擠壓模具；重合金生產(chǎn)之方鐵及導(dǎo)套；
壓力成形模模具；壓鑄模（上模、下模、鑲塊、頂針、套筒冷沖裁、熱剪及耐磨部件。
擠壓模（凹模、模墊、擠壓筒、凸模）；鋁、銅、鎂的熱壓成形模；塑料模；
1.2344 為耐壓熱作模具鋼。該鋼經(jīng)電渣重熔, 材質(zhì)均勻,淬透性良好, 具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。
鍛造 軟化退火 淬硬 回火
1050-850℃ 820-840℃ 1020-1050℃ 520-700℃
純凈度：按照ASTM E45方法A，A硫化物≤0.5，B氧化物，C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN 50602-K1≤10 或者按客戶要求。
鋼材出廠狀態(tài)：軟化退火，良好的微觀結(jié)構(gòu)，硬度最大至229HB或者調(diào)質(zhì)到客戶要求。
等溫退火規(guī)范
退火溫度(850±10)°C, 保溫2h, 隨爐降溫至(720±10)℃, 保溫4h, 爐冷至500°C以下, 出爐空冷, 硬度≤229HBW。
高溫回火規(guī)范
回火溫度 (730 ±10)°C , 保溫2h, 爐冷全≤500°C, 出爐空冷。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度850 ~880℃ , 油冷, 硬度50 ~52HRC; 回火溫度 580 ~640°C , 出爐空冷,硬度 28 ~36HRC
預(yù)硬化處理規(guī)范
加熱溫度 860 ~900°C , 油冷, 回火溫度 570 ~70O°C , 空冷, 回火硬度 28~35HRC。
來源：上海格航真空科技有限公司
